방사형 삽입 기계
NB168 H&M 시리즈
NB168 H&M-2P 2-피치 삽입기(2.5/5.0mm)
NB168 H&M -3P 3-피치 삽입기(2.5/5.0/7.5mm)
NB168 H&M-4P 4-피치 삽입 Ma차인(2.5/5.0/7.5/10.0mm)
NB168 시간&M-3.5P 3.5-피치 인서션 머신(2.5/5.0/3.5mm)
NB168 H&M -T4P 특수4피치 삽입 마하이네(2.5/5.0/7.5/10.0mm)
경공업
가전 산업
자동차 산업
현재 자동차 트렌드는 전동시트, 전자핸드브레이크, 시프트 패들 등 지능형 자동화다.
기타 산업
기타 산업을 위한 전자 솔루션: 전자 시계, 계측기, 전자 부품 등
매개변수
| 아니요. | 나그는 가지고 있다 | 콘텐츠 |
| 1 |
힘 공급 | 정격 전압:33상380V±20V |
| 주파수:50/60Hz | ||
| 정격 힘:약 3.5KVA | ||
| 2 | 공기 공급 | 제공됨 공기 압력:최소.0.45Mpa - 맥스.0.8Mpa(작업 공기 압력0.45MPa~0.5MPa) |
| 제공됨 공기 대량의:대략.110L/분.(ANR) | ||
| 3 | 치수 | 안에:2134mm,D:1815mm,H:1600mm(신호 견인 장치를 포함하지 않음아르 자형) |
| 4 | 중 에이 에스 에스 | 주인 무게:대략.2,000kg(기본 몸 오직) |
| 5 | 환경 요구 사항 | 주변 온도:20℃±10℃ |
|
6 | 작동 제어 | 인터랙티브 작업 ~을 통해 색상 LCD 만지다 화면. |
| 입출력 기능 1/0 기능: USB 슬롯(표준 장비) | ||
| 통신:LAN 통신(TCP/IP) | ||
| 7 | 비트 삽입(속도) | 맥스 속도 소요 시간: 약 0.14s/점(0.168,0.20,0.25,0.30s/점 변하기 쉬운 |
| 8 | 해당되는 구성하다TS | 여기요티:Hn=맥스스물셋mm(특별한 투기나허구 위로 에게26mm) |
|
9 | PCB 교체 시간 | 직경:D=최대 . 13mm |
| 저항기, 전해 콘덴서, 세라믹 콘덴서, LED, 트랜지스터, 필터 저항기 네트워크 | ||
| 약 3~4초초 | ||
| 10 | 해당 PC비 | 치수:최소 . 50mm×50mm~맥스 . 508mm×381mm |
|
11 | 깨닫다방향 방향N | 허용 가능 삽입 지역: Min.50mmx40mm~Max.500mm×375mm |
| 두께:1.6mm±0.15mm(~을 위한에스표준 사양)Min.0.6mm~Max2.0mm(선택 과목) | ||
| 보드 무게:맥스.1kg 당 판자 포함 삽입됨 구성 요소. | ||
| 흐름 방향:오른쪽→왼쪽(기준),왼쪽→오른쪽(옵션) | ||
| 보드 위치 지정 방법: 핀 위치 지정 또는 가장자리 위치훈련 | ||
| 판자 환승:단일 PCB 환승(표준) 더블 PCB 전송(특수사양N) | ||
| 360도 1도 | ||
| 12 | 모루 | 선두 굽힘 각도 30°±15; 여기딩 치수1.5±0.3mm; 커팅&클린치 방식 시스템(압전 감지 시스템) |
| 13 | 아니요.그만큼에프 공동구성 요소 입력 | 40/20유형입력 |
| 14 | 제어 시스템 | 마이크로컴퓨터시스템 |
| 15 | 프로그램 작성 방법 | XY 축:Ab용질 동등 어구 명령 |
| 삽입 피치: 절대 공동mmands | ||
| 부품 피더:피더 번호 des점화 | ||
| 16 | 최소XY 테이블의 증가 | 0 . 01mm/펄스 |
| 17 | 프로그램 | 숫자 NC의 찬성그램 |
| 내장 플래시 메모리;2000프로그램 | ||
| USB 디스크 USB 디스크에 따라 나전염병 | ||
| 18 | 표시 빛 | 시그널 타워 (램프 3개, 위에서 아래로: 빨간색/노란색/녹색N) |
| 19 | 에게그만큼 포스이온 끄다세트 | 선택을 결정합니다나침묵 삽입 위치 에 대한 인식을 바탕으로 모두 삽입 위치 에게 만들다 위치 수정(XY보정). |
| 20 | 회복 | 자동 복구/자동 회복 (예상 자동 복구티ime 약 12초) |
| 스물 하나 | 자기진단 기능 | 에 선물 컬러 LCD 기계 전원을 켰을 때의 상태와 상황나~에 ~의 어느 문제그만큼 다음과 같이 발생했습니다. 잘 ~처럼 대책 ~에 맞서티그 티아르 자형더블 |
제품 장점
N 이 기계는 기본적으로 통합 주조 공정으로 설계되어 전반적인 신뢰성을 보장하고 고정밀 가공 구성 요소를 사용하여 고속에서 기계의 장기적인 안정성을 보장합니다.
N 핵심 부품은 세계적으로 유명한 브랜드로 구성되었으며 X, Y 및 모션 스크류는 모두 일본 THK로 제작되었으며 베어링 NSK, 서보 및 서보 모터는 모두 일본 Panasonic으로 제작되어 핵심 부품의 안정성, 내구성 및 신뢰성을 보장합니다.
N 피더 공급, 부품 성형, 발 절단, 재료 전달, 재료 클램핑, 재료 프레싱, 발 절단에서 캠 유형 구조의 기계적 이동 원리가 채택되어 기계의 반복 정확도가 보장됩니다.
N 고정밀 일체형 소형 피더는 소형, 고속, 저소음, 자급형 재료 성형, 재료 소비 감소를 갖추고 있으며 최대 40개의 스테이션을 갖추고 있어 고효율을 제공합니다.
N 캠 풋 절단 장치, 부품 성형 설계로 부품 삽입 품질이 향상되고 효율적이고 안정적인 삽입 속도, 저소음, 내구성이 뛰어난 도구,
N 일본에서 수입한 벨트 및 트레이 클램프 디자인, 빠른 실행 속도, 내마모성 및 내구성, 보다 안정적인 클램핑
N 각 도구의 힘은 내부 구성 요소의 무결성을 보장하기 위해 일관됩니다. 최대 절단 선은 0.8mm가 될 수 있으며 발 절단 도구는 안정적이고 내구성이 있습니다.
N 안정적인 삽입 속도를 보장하기 위해 첫 번째 생산 중에 부품 높이를 자동으로 감지하고 프로그램 데이터를 자동으로 생성합니다.
N 고도로 통합된 시스템 버스 서보 제어 레이아웃, 더 빠른 응답 속도, 결함 자체 진단, 주요 제어 인터페이스 매개변수의 직접적이고 명확한 조정 및 판매 후 원격 제어 지원
N 간단하고 이해하기 쉬운 운영 인터페이스, MES 포트 도킹, 추적성 관리 시스템
N 전후방 듀얼 스크린 디스플레이 제어로 앞뒤로 걷는 시간 단축 및 효율성 향상
