Продукти

Машината за лазерно маркиране е професионално оборудване, което използва лазер за маркиране на едноизмерни кодове, двуизмерни кодове, текст, символи или графики върху повърхността на печатни платки. Състои се от система за лазерно маркиране, платформа за прецизно движение XY, система за прецизно позициониране MARK+CCD, система за автоматично регулиране на предавателната писта и система за онлайн четене.

Това оборудване се използва в производствени линии за автоматично нанасяне на лепило или боя върху определени области на печатни платки с висока точност.

Напълно автоматичната машина за депанелиране, наричана още машина за рязане на печатни платки, използва високоскоростен въртящ се шпиндел за задвижване на фреза за рязане. Той може да реже субстрати с високоплътни плъгин компоненти и да реже PCBA платки и други субстрати, направени от други материали точно и с висока скорост. Процесът на работа е както следва. Инсталирайте печатната платка и я поставете върху платформата за обработка за рязане. С висока прецизност и безопасност, високоскоростният шпиндел осигурява рязане на печатни платки с минимално напрежение при рязане; дизайнът с двойна платформа работи интерактивно, за да намали времето за товарене и разтоварване и да подобри ефективността на производството. Уникалната структура за засмукване на прах гарантира чистотата на печатната платка. Всмукването нагоре и надолу не са задължителни, предоставяйки на клиентите опции за многостранни приложения. Работата на машината е хуманна и интелигентна. Той се подпомага от CCD камера, интелигентно копиране и алгоритъм за оптимизиране на пътя на рязане, за да се гарантира висока прецизност и ефективност на машината. Прозоречната операционна система Windows 7 е безопасна, стабилна, лесна за научаване и използване.

● Ефективно влизане и излизане, предотвратяване на грешки и защита от грешки, ефективността на влизане и излизане се увеличава със 70%.

● Съхранение с голям капацитет, което спестява 60% от площта за съхранение.

● Високопрецизен, самокалибриращ се сензор точно записва местоположението на материалите и сметките са последователни.

● Докинг в реално време с ERP&MES система.

● Пръв влязъл, пръв излязъл, напълно интелигентно управление, управление в реално време и контрол на просрочени и бавни услуги.

След свързване на няколко платки след запояване, счупването често ще повреди веригата или ще счупи електронните части. Тази машина прорязва движението на рязане, което може напълно да намали напрежението, да предотврати пукнатини в спойките и счупване на части и да подобри ефективността и качеството на производството. Използвайки метода на горния циркулярен нож и долния плосък нож, дъската се поставя върху долния плосък нож. Когато превключвателят е включен, горният циркулярен нож се придвижва странично до зададената фиксирана точка, която ще отреже печатната платка. Горният циркулярен нож реже без оголване, като срезът е гладък и безшевен. грапави ръбове.

Пълноавтоматична машина за почистване на печатни платки е подходяща за онлайн почистване на повърхността на печатни платки преди отпечатване с паста за запояване или залепващо покритие на малки чипове на платки, прах, влакна, косми, остатъци от кожа, метални микрочастици и други чужди вещества, за да се гарантира че повърхността на печатната платка е в чисто състояние, предварително за премахване на фалшиво запояване, празно запояване, изкривяване, отклонение и други дефекти на запояване, така че да се намали скритата опасност и да се подобри качеството на продукта. Специализирано оборудване, разработено и проектирано според нуждите на FRT производствената линия за почистване на печатни платки. Стандартно оборудван с дестатична функция, напълно елиминира статичната намеса. Метод на контактно почистване, степен на почистване над 99%, за да се осигури ефективен, стабилен и дълготраен почистващ ефект.

1. Гъвкавост: Машината за почистване на дюзи е подходяща за различни видове дюзи, включително дюзи за електронни компоненти, дюзи, дюзи и т.н. Може да почиства дюзи с различни форми и материали, като кръгли, квадратни, заострени и др.

2. Метод на почистване: Машината за почистване на дюзи използва различни методи за почистване, като почистване със спрей, почистване с потапяне, ултразвуково почистване и т.н. Могат да бъдат избрани различни методи за почистване според характеристиките на дюзата и нуждите от почистване.

3. Контрол на почистващата течност: Почистващите машини обикновено са оборудвани със система за подаване на почистваща течност, която може да контролира подавания обем, температура и налягане на почистващата течност, за да осигури цялостно почистване и защита на дюзата.

4. Автоматизирана работа: Машината за почистване на дюзи има функция за автоматична работа. Чрез предварително зададени програми и параметри може да се реализира автоматичният процес на почистване. Това може да подобри ефективността на производството и да намали ръчните операции и разходите за време.

5. Бързо почистване: Машината за почистване на дюзи може бързо да почисти дюзата и да намали времето за престой на производството. Един ефективен процес на почистване може бързо да премахне мръсотията и остатъците от дюзата, поддържайки я чиста и в добро работно състояние.

Оборудването се използва за почистване на външната повърхност на различни детайли, като приспособления за вълново запояване, тави за повторно запояване, кондензатори и почистване на потоци, маслени петна и прах по повърхността на машинни части. „Машината за почистване със спрей“ използва технологии като почистване със спрей под високо налягане, избелване със спрей под високо налягане, въздушно рязане с високо налягане и изсушаване с горещ въздух с голям поток от вентилатор във въртящата се кошница, за да се осигури почистващият ефект. Оборудването се състои главно от багажник, система за почистване със спрей, система за изплакване със спрей, механизъм за въртене на кошницата за почистване, резервоар за почистващ разтвор, резервоар за разтвор за изплакване, електрическа система за отопление на въздуха, система за циркулация на водата, дренажна система, капак на оборудването, система за рязане на въздух под високо налягане и електрическа контролна кутия.

Тази машина за почистване на екрана на водна основа се използва главно за почистване на SMT екран на електронната промишленост с почистваща течност на водна основа. Използвайте най-модерната технология за почистване в индустрията, за да постигнете 100% чистота и опазване на околната среда. Машината се състои от система за почистване, система за изплакване, система за изсушаване и система за филтриране. Машината използва мощност и сгъстен въздух като източници на енергия, за да постави ръчно екрана в стаята за почистване. След като зададете почистването, изплакването, изсушаването и други съответни параметри в сензорния екран, натиснете бутона за стартиране, екранът автоматично ще се почисти, изплакне и изсуши.

1. Може да почиства 6 стъргала едновременно, за да подобри ефективността на почистване и да спести почистващия препарат.;

2. С уникална ротационна кинематична механична структура и фиксирана пръскачка и въздушен нож, машината ще работи много по-стабилно;

3. Работа с един бутон, като процесите на измиване, изплакване и сушене завършват автоматично;

4. Машината е подходяща за почистване със скрепер с почистващ препарат на водна основа, изплакване с DI вода и циркулираща филтрация;

5. Цялата машина е изградена от неръждаема стомана 304, която е против киселинна и алкална корозия. Този артикул е здрав и издръжлив с 10-степенен експлоатационен живот;

6. Функция за автоматично пълнене и дренаж;

7. Параметрите могат да се редактират и задават с PLC програмно управление, например: температура на разтвора, време за почистване, времена/време за изплакване, температура на изплакване, време за сушене, температура на сушене и т.н.;

8. Материалът на тръбопровода PP-S е заварен на горещо, който може да издържи на силни киселини и основи, гарантира, че няма изтичане за дългосрочна употреба и проста поддръжка;

9. Оборудван с ръкавен филтър, спояващата паста може да се рециклира;

Това оборудване използва множество комплекти ножове за извършване на множество задачи за рязане едновременно, за да подобри ефективността на производството.

Това оборудване използва 2 комплекта горни и долни ножове за рязане.