GT++
- Màquina de marcatge
- Màquina d'inspecció
- Màquina d'emmagatzematge intel·ligent
- Màquina d'inserció automàtica
- Màquina de recobriment de conformació
- Màquina d'encaminament de PCB
- Màquina de neteja
- Màquina de manipulació de PCB
- Forn
- Impressora
- Màquina de selecció i col·locació
Impressora de pasta de soldadura GKG GT++ totalment automàtica usada / nova
jointroducció
- Sistema de neteja per goteig
L'estructura de neteja per degoteig evita eficaçment que el tub de dissolvent bloquegi el forat i provoqui una neteja local sense dissolvents i brut.
- Disseny d'estructura de raspador nou a estrenar
La nova estructura de raspador del carril lliscant i del cilindre millora l'estabilitat del funcionament i allarga la vida útil.
- Sistema de posicionament del carril guia
Patent d'invenció de model d'utilitat internacional. El dispositiu de fixació lateral flexible desmuntable i programable realitza un aplanament superior únic per a taulers tous i PCB deformats. Es pot retreure automàticament mitjançant la programació de programari sense afectar el gruix de la llauna.
- Sistema de càmeres digitals CCD
El nou sistema de camí òptic: llum anular uniforme i llum coaxial d'alta brillantor, amb funció de brillantor infinitament ajustable, fa que tots els tipus de punts de marca es puguin identificar bé (inclosos els punts de marca desiguals) per adaptar-se a estanyats i coures. , daurat, llaunat, FPC i altres tipus de PCB de diferents colors.
- Plataforma elevadora d'ajust de gruix de PCB d'alta precisió
Estructura compacta i fiable, aixecament i baixada estables, programari d'ajust automàtic d'alçada PIN, pot ajustar amb precisió l'alçada de la posició de les plaques de PCB de diferents gruixos.
- Nova interfície multifuncional
Simple i clar, fàcil d'operar. Funció de control remot de la temperatura en temps real.
- Funció automàtica de detecció de pasta de soldadura i llaunat tipus ampolla
Addició de pasta de soldadura automàtica mòbil per garantir la qualitat de la pasta de soldadura i la quantitat de pasta de soldadura en malla d'acer, garantint així la qualitat d'impressió del client i millorant la productivitat.
- Sistema automàtic de dispensació de cola
D'acord amb els diferents requisits del procés d'impressió, després de la impressió, la placa PCB es pot dispensar amb precisió, conservar, dibuixar, omplir i altres funcions; al mateix temps, el capçal dispensador de cola també està equipat amb una funció de calefacció, que pot escalfar la cola quan la temperatura ambient és baixa per millorar la fluïdesa de la cola.
- Connexió SPI
Connectat amb SPI per formar un sistema de bucle tancat. Quan rebeu informació de comentaris sobre una impressió deficient de SPI, la màquina s'ajustarà automàticament segons el desplaçament de comentaris de SPI. El desplaçament de la direcció XY es pot ajustar automàticament en 3PCS, i la malla d'acer es netejarà per millorar la qualitat d'impressió i l'eficiència de producció, formant un sistema de retroalimentació d'impressió complet.
- Funció de detecció de malla d'acer
Realitzant la compensació de la font de llum per sobre de la malla d'acer, utilitzant CCD per comprovar la malla de la malla d'acer en temps real, pot detectar i determinar ràpidament si la malla d'acer està bloquejada després de la neteja i netejar-la automàticament, que és un complement de la Detecció 2D de la placa PCB.
- Liderar la compatibilitat de la indústria 4.0
En carregar o enviar automàticament l'estat i els paràmetres de la màquina, ofereix fortes garanties per a la producció intel·ligent de la indústria 4.0 per als clients. Pot aconseguir un acoblament perfecte amb el sistema MES del client i aconseguir una alta traçabilitat dels productes; Controleu intel·ligentment el manteniment dels equips i realitzeu l'autoassignació dels drets d'ús per als enginyers a tots els nivells segons la gestió in situ.
- BTB
Les pistes dobles aporten el doble de rendiment: els dos dispositius es poden controlar per separat, per exemple executant diferents productes a cada pista; els dos dispositius es poden tornar a separar en qualsevol moment.
| Model | GT++ |
| Mida del marc de la pantalla | 470×370-737×737mm |
| Mida del substrat | 50×50—510×510mm |
| Gruix del substrat | 0,4-6 mm |
| Pes del substrat | 5Kg |
| Espai de vora del substrat | 2,5 mm |
| Alçada de transmissió | 23 mm |
| Alçada de transmissió | 900 ± 40 mm |
| Velocitat de transport | 1500 mm/S (MAX) Control de programari (velocitat ajustable) |
| Mètode de transmissió | Carril guia de transport d'una sola etapa |
| Mètode de suport del substrat | Pin d'expulsió magnètic / bloc d'alçada igual / ajust automàtic de la plataforma elevadora |
| Mètode de subjecció del substrat | Placa de pressió superior telescòpica automàtica / vora de subjecció flexible / funció d'adsorció al buit |
| Desemmotllament d'impressió | 0-20 mm |
| Mode d'impressió | Impressió de rascador simple o doble |
| Tipus de raspador | Rascador de goma/raspador d'acer (angle 45°/55°/60°) |
| Velocitat del rascador | 6-200 mm/s |
| Pressió d'impressió | 0,5-10 kg |
| Mètode de neteja | Sistema de neteja per degoteig/neteja alterna/modes d'aspiració en sec i humit |
| Camp de visió | 10 × 8 mm |
| Tipus de punt de referència | Punt de referència/coixinet/obertura estàndard |
| Tipus de càmera | Sistema visual amb imatges amunt i avall / càmera digital / posicionament geomètric coincident |
| Precisió i repetibilitat de l'alineació del sistema | ±12,5um@6σ, CPK≥2,0 |
| Repetibilitat real de la col·locació de pasta de soldadura | ±18um@6σ, CPK≥2,0 |
| Cicle d'impressió |
|
| Requisit de potència | AC220V ± 10%, 50/60Hz, 3KW |
| Necessitat d'aire comprimit | 4-6Kgf/cm² |
| Consum d'aire Sobre | 5 l/min |
| Temperatura ambient de treball | -20℃~﹢45℃ |
| Humitat de l'entorn de treball | 30% ~ 60% |
| Dimensions (exclosa la llum de tres colors) | L1240×W1410×H1500 (mm) |
| Pes | Uns 1100 kg |