Productes

La màquina de marcatge làser és un equip professional que utilitza làser per marcar codis unidimensionals, codis bidimensionals, text, símbols o gràfics a la superfície del PCB. Consisteix en un sistema de marcatge làser, una plataforma de moviment de precisió XY, un sistema de posicionament precís MARK + CCD, un sistema d'ajust automàtic de la pista de transmissió i un sistema de lectura en línia.

Aquest equip s'utilitza a les línies de producció per dispensar automàticament cola o pintura a zones específiques de plaques de circuit amb alta precisió.

La màquina despanejadora totalment automàtica, també anomenada màquina de tall de plaques de circuit, utilitza un eix giratori d'alta velocitat per conduir una fresa per tallar. Pot tallar substrats amb components connectats d'alta densitat i tallar plaques PCBA i altres substrats fets d'altres materials amb precisió i a gran velocitat. El procés d'operació és el següent. Instal·leu la placa de circuit i col·loqueu-la a la plataforma de processament per tallar-la. Amb una alta precisió i seguretat, l'eix d'alta velocitat garanteix el tall de plaques de circuit amb un esforç de tall mínim; el disseny de doble plataforma funciona de manera interactiva per reduir el temps de càrrega i descàrrega i millorar l'eficiència de la producció. L'estructura única d'aspiració de pols garanteix la neteja de la placa de circuits. L'aspiració amunt i la succió avall són opcionals, la qual cosa ofereix als clients opcions per a aplicacions de múltiples facetes. El funcionament de la màquina és humà i intel·ligent. Està assistit per càmera CCD, còpia intel·ligent i algorisme d'optimització del camí de tall per garantir una alta precisió i eficiència de la màquina. El sistema operatiu de finestres Windows 7 és segur, estable, fàcil d'aprendre i utilitzar.

● Entrada i sortida eficients, prevenció d'errors i infal·libilitat, l'eficiència d'entrada i sortida augmenta un 70%.

● Emmagatzematge d'alta capacitat, estalviant un 60% de l'àrea d'emmagatzematge.

● El sensor d'alta precisió i autocalibració registra amb precisió la ubicació dels materials i els comptes són coherents.

● Acoblament en temps real amb sistema ERP&MES.

● Primer en entrar, primer en sortir, gestió totalment intel·ligent, gestió en temps real i control dels serveis vençuts i lents.

Després de connectar diverses plaques després de la soldadura, el trencament sovint danyarà el circuit o trencarà les peces electròniques. Aquesta màquina talla el moviment de tall, cosa que pot reduir completament l'estrès, evitar esquerdes a les juntes de soldadura i trencaments de peces i millorar l'eficiència i la qualitat de la producció. Utilitzant el mètode del ganivet circular superior i el ganivet pla inferior, el tauler es col·loca al ganivet pla inferior. Quan es trepitja l'interruptor, el ganivet circular superior es mou lateralment cap al punt fix establert, que tallarà la placa PCB. El ganivet circular superior talla sense pelar, i el tall és suau i sense costures. vores aspres.

La màquina de neteja de taulers de PCB totalment automàtica és adequada per a la neteja en línia de la superfície del coixinet de PCB abans de la impressió de pasta de soldadura o el recobriment adhesiu de fitxes de plaques petites, pols, fibres, cabells, restes de pell, micropartícules metàl·liques i altres matèries estranyes, per assegurar-se que la superfície del PCB estigui en un estat net, per avançat per eliminar la soldadura falsa, la soldadura buida, la deformació, la desviació i altres defectes de soldadura, per reduir el perill ocult i millorar la qualitat del producte. Equips especialitzats desenvolupats i dissenyats segons les necessitats de neteja de PCB de la línia de producció FRT. Equipat estàndard amb funció desestàtica, elimina completament la interferència estàtica. Mètode de neteja de contacte, taxa de neteja superior al 99%, per garantir un efecte de neteja eficient, estable i durador.

1. Versatilitat: la màquina de neteja de broquets és adequada per a diversos tipus de broquets, inclosos broquets de components electrònics, broquets, broquets, etc. Pot netejar broquets de diferents formes i materials, com ara rodons, quadrats, cònics, etc.

2. Mètode de neteja: la màquina de neteja de broquets adopta una varietat de mètodes de neteja, com ara neteja amb esprai, neteja per immersió, neteja per ultrasons, etc. Es poden seleccionar diferents mètodes de neteja segons les característiques del broquet i les necessitats de neteja.

3. Control del fluid de neteja: les màquines de neteja solen estar equipades amb un sistema de subministrament de líquid de neteja que pot controlar el volum de subministrament, la temperatura i la pressió del líquid de neteja per garantir una neteja i protecció a fons del broquet.

4. Funcionament automatitzat: la màquina de neteja de broquets té una funció de funcionament automàtic. Mitjançant programes i paràmetres preestablerts, es pot realitzar el procés de neteja automàtica. Això pot millorar l'eficiència de la producció i reduir les operacions manuals i els costos de temps.

5. Neteja ràpida: la màquina de neteja de broquets pot netejar ràpidament el broquet i reduir el temps d'inactivitat de la producció. Un procés de neteja eficient pot eliminar ràpidament la brutícia i els residus del broquet, mantenint-lo net i en bon estat de funcionament.

L'equip s'utilitza per netejar la superfície externa de diverses peces de treball, com ara accessoris de soldadura per ones, safates de soldadura de refluig, condensadors i neteja de fluxos, taques d'oli i pols a la superfície de les peces de la màquina. La "màquina de neteja d'esprai" utilitza tecnologies com ara la neteja d'esprai d'alta pressió, el blanqueig d'esprai d'alta pressió, el tall d'aire a alta pressió i l'assecat d'aire calent amb ventilador de gran flux a la cistella giratòria per garantir l'efecte de neteja. L'equip es compon principalment de bastidor, sistema de neteja amb esprai, sistema d'esbandit amb esprai, mecanisme rotatiu de cistella de neteja, dipòsit de solució de neteja, dipòsit de solució de rentat, sistema d'aire de calefacció elèctrica, sistema de circulació d'aigua, sistema de drenatge, coberta d'equip, sistema de tall d'aire d'alta pressió. i caixa de control elèctric.

Aquesta màquina de neteja de pantalles a base d'aigua s'utilitza principalment per a la neteja de pantalles SMT de la indústria electrònica amb líquid de neteja a base d'aigua. Utilitzeu la tecnologia de neteja més avançada de la indústria per aconseguir el 100% de neteja i protecció del medi ambient. La màquina es compon d'un sistema de neteja, un sistema d'esbandit, un sistema d'assecat i un sistema de filtrat. La màquina utilitza energia i aire comprimit com a fonts d'energia per posar manualment la pantalla a la sala de neteja. Després de configurar la neteja, esbandida, assecat i altres paràmetres rellevants a la pantalla tàctil, premeu el botó d'inici, la pantalla es netejarà, es rentarà i s'assecarà automàticament.

1. Pot netejar 6 rascadors alhora, per tal de millorar l'eficiència de la neteja i estalviar l'agent de neteja.;

2. Amb una estructura mecànica cinemàtica rotativa única i una barra de polvorització fixa i un ganivet d'aire, la màquina funcionarà de manera molt més estable;

3. El funcionament d'un sol botó, amb processos de rentat, esbandit i assecat s'acaben automàticament;

4. La màquina és adequada per a la neteja de rascadors amb un agent de neteja a base d'aigua, esbandida amb aigua DI i la filtració circulant;

5. Tota la màquina es va construir amb acer inoxidable 304, que és antiàcid i corrosió alcalina. Aquest article és robust i durador amb una vida útil de 10 anys;

6. Funció automàtica d'ompliment i drenatge;

7. Els paràmetres es poden editar i configurar amb el control del programa PLC, per exemple: temperatura de la solució, temps de neteja, temps/temps d'esbandida, temperatura d'esbandit, temps d'assecat, temperatura d'assecat, etc.

8. El material de la canonada PP-S està soldat en calent, que pot suportar àcids i àlcalis forts, garanteix que no hi hagi fuites per a un ús a llarg termini i un manteniment senzill;

9. Equipat amb un filtre de bossa, la pasta de soldadura es pot reciclar;

Aquest equip utilitza diversos jocs de ganivets per realitzar múltiples tasques de tall al mateix temps per millorar l'eficiència de la producció.

Aquest equip utilitza 2 jocs de fulles superior i inferior per a tasques de tall.