Ofen

Einführung

• Verstärkte Hauptaufhängung zur Vermeidung von Schienenverformungen und Brettklemmen;
• Mehrschichtiges Wärmedämmdesign. Die Oberflächentemperatur des Ofenkörpers wird um reduziert
• 10 bis 20 Grad, wodurch die Temperatur der Arbeitsumgebung effektiv gesenkt wird;
• Neue Kühlkonfiguration, um die gereinigte oder zurückgewonnene Luft zurück in die Ofenkammer zu leiten
• Reduzieren Sie den Wärmeverlust und sorgen Sie für eine bessere Flussmittelsammlung.
• Die Wärmeübertragungseffizienz wurde um 15 % verbessert, um dem bleifreien Prozess besser gerecht zu werden
• komplizierte und größere Produkte;
• Der Doppelschienenförderer ist in der Lage, die Produktionseffizienz zu verbessern und Strom zu sparen
• kosten;
• Nutzen Sie den vollständigen Schutz des versiegelten Ofendesigns, um Stickstoffverluste zu verhindern. Also das niedrigste
• Die Sauerstoffkonzentration kann bis zu 150 ppm erreicht werden.
• Der Stickstoffverbrauch beträgt nur 20–22 m/h bei einem Sauerstoffgehalt von 300–800 ppm;
• Das Stickstoff-Regelsystem ist optional, energiesparend und umweltfreundlich.

Beschreibung:

• Hohe Kapazität, normale Arbeitsgeschwindigkeit des Förderers erreicht 160 cm/min. Geringer Energieverbrauch, niedrige Kosten. Speziell für die Hochgeschwindigkeitsproduktion und die PCBA-Technologie mit hoher Dichte;
• Leistungsstarke Temperaturregelung, Einstellung und tatsächlicher Temperaturunterschied innerhalb von 1,0℃, Entlade- und Ladetemperatur schwankt innerhalb von 1,5℃; Schnelle Temperaturerhöhungsfähigkeit, Temperaturunterschied zwischen benachbarten Zonen 100℃;
• Die neueste Isolationstechnik und das neue Kammerdesign stellen sicher, dass die Oberflächentemperatur Raumtemperatur +5 °C beträgt;
• N²-Qualität im gesamten Prozess steuerbar, O²-Dichte im geschlossenen Regelkreis unabhängig bei 50–200 ppm in jeder Zone steuerbar;
• Die neueste Kühltechnologie, optionale doppelseitige Mehrfachkühlzone, die effektive Kühllänge beträgt 1400 mm, sorgt für eine schnelle Abkühlung des Produkts auf die niedrigste Ausgangstemperatur;
• Neues zweistufiges Flussmitteltrennsystem mit Mehrzonensammlung, das eine gründliche Trennung ermöglicht, sodass die Wartungszeit und -häufigkeit erheblich reduziert werden konnte;
• Zwei Leitungen mit unterschiedlicher Geschwindigkeit, Kosten für einen Satz, doppelte Kapazität, Energieeinsparung von 65 %.

Dieses UV-Härtungsgerät besteht aus mehreren Teilen wie Zahnstangenträger, Übertragungssystem, UV-Härtung, Schaltkasten und Steuersystem. Es handelt sich um ein Gerät, das speziell für die UV-Härtung von Schutzlacken und anderen Beschichtungen entwickelt wurde.

Transportsystem: Kettentransport wird übernommen. Die Breite zwischen den Ketten kann zwischen 50 und 450 mm eingestellt werden, um den verschiedenen Verbindungsmethoden der Kunden gerecht zu werden. Die Kette verwendet eine verlängerte Stiftkette aus Edelstahl und die Transportgeschwindigkeit ist einstellbar. Die speziell angefertigten Führungsschienen aus verstärkter Aluminiumlegierung halten hohen Temperaturen stand und sorgen gemeinsam mit dem Stützeinstellmechanismus für minimale Verformung. Es wird verhindert, dass die Schienen wackeln, und das Phänomen des Herunterfallens der Platte wird eliminiert.