Forno

Introduzione

• Staffa di sospensione principale rinforzata per evitare la deformazione delle rotaie e l'inceppamento della tavola;
• Design di isolamento termico multistrato. La temperatura superficiale del corpo del forno viene ridotta di
• Da 10 a 20 gradi, riducendo efficacemente la temperatura dell'ambiente di lavoro;
• Nuova configurazione di raffreddamento per riportare l'aria filtrata o recuperata nella camera del forno
• ridurre la perdita termica e ottenere una migliore raccolta del flusso;
• L'efficienza di trasferimento del calore del 15% è stata migliorata per gestire in modo più efficace il processo senza piombo
• prodotti complicati e più grandi;
• Il trasportatore a doppia rotaia è in grado di migliorare l'efficienza produttiva, nonché di risparmiare energia e
• costo;
• Utilizzare la protezione completa del design del forno sigillato per prevenire la perdita di azoto. Quindi il più basso
• la concentrazione di ossigeno può essere raggiunta fino a 150 ppm;
• Il consumo di azoto è di soli 20-22 milioni/ora con un livello di ossigeno di 300-800 ppm;
• Il sistema di controllo a circuito chiuso dell'azoto è opzionale, risparmio energetico e protezione ambientale.

Descrizione:

• La velocità di lavoro normale e ad alta capacità del trasportatore ha raggiunto i 160 cm/min. Basso consumo energetico, basso costo. Speciale per la produzione ad alta velocità e la tecnologia PCBA ad alta densità;
• Potente controllo della temperatura, impostazione e differenza di temperatura effettiva entro 1,0 ℃, la temperatura di scarico e carico fluttua entro 1,5 ℃; Capacità di aumento rapido della temperatura, differenza di temperatura tra le zone vicine 100 ℃;
• La più recente tecnica di isolamento e il nuovo design della camera assicurano che la temperatura superficiale sia quella ambiente +5°C;
• Qualità N² controllabile nell'intero processo, densità di O² controllata in modo indipendente a circuito chiuso a 50-200 ppm in ogni zona;
• La più recente tecnologia di raffreddamento, zona multi-raffreddamento a doppio lato opzionale, la lunghezza effettiva di raffreddamento è di 1400 mm, garantisce un raffreddamento rapido del prodotto alla temperatura di uscita più bassa;
• Nuovo sistema di separazione del flusso a due livelli con raccolta multizona che effettua una separazione completa, in modo da ridurre significativamente i tempi e la frequenza di manutenzione;
• Doppia linea a velocità diversa, costo unico, doppia capacità, risparmio energetico 65%.

Questa apparecchiatura di polimerizzazione UV è composta da diverse parti come supporto rack, sistema di trasmissione, polimerizzazione UV, scatola elettrica e sistema di controllo. È un dispositivo appositamente progettato per l'indurimento UV di vernici conformi e altri rivestimenti.

Sistema di trasporto: viene adottato il trasporto a catena. La larghezza tra le catene può essere regolata tra 50 e 450 mm per soddisfare i vari metodi di connessione dei clienti. La catena utilizza una catena a perni estesi in acciaio inossidabile e la velocità di trasporto è regolabile. Le guide di scorrimento in lega di alluminio rinforzate appositamente realizzate possono resistere alle alte temperature e cooperare con il meccanismo di regolazione del supporto per garantire una deformazione minima. Viene impedito lo scuotimento delle rotaie ed eliminato il fenomeno della caduta delle piastre.