KE-3020 - JUKI ഹൈ-സ്പീഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ മൗണ്ടർ

ഫീച്ചറുകൾ :
വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആദ്യത്തെ ഹൈബ്രിഡ് ഫീഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ മൗണ്ടർ

ബാച്ച് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്രോളി യൂണിറ്റുകളിൽ ഇലക്ട്രോണിക്, മെക്കാനിക്കൽ ടേപ്പ് ഫീഡറുകൾ സംയുക്തമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. മുൻ മെഷീനുകളുടെ ബാച്ച് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്രോളികളും മെക്കാനിക്കൽ ടേപ്പ് ഫീഡറുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, നിലവിലുള്ള ഉപകരണ ആസ്തികൾ പാഴാക്കാതെ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാനാകും, ഇത് മികച്ച നിക്ഷേപ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

കെഇ സീരീസിൻ്റെ വഴക്കം അവകാശമാക്കുന്നു

0402 ചിപ്‌സ് (0.4 x 0.2 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചിപ്പ് ഘടക വലുപ്പം) മുതൽ 74 എംഎം ചതുര ഘടകങ്ങൾ, 50 x 150 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വലിപ്പമുള്ള വലിയ വലിപ്പമുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള പിന്തുണയുള്ളതിനാൽ, മെഷീനുകൾക്ക് അയവുള്ളതാക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളിൽ വളരെ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിച്ചു.

ചിപ്പ് ഘടക പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് വേഗത 20,900CPH ആണ് (0.172 സെ./ചിപ്പ്: ഒപ്റ്റിമൽ അവസ്ഥ), (17,100CPH IPC9850 ന് അനുസൃതമാണ്)

IC ഘടക പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് വേഗത 2,200CPH ആണ് (മുമ്പത്തെ മെഷീനുകളേക്കാൾ ഏകദേശം 19% മെച്ചപ്പെടുത്തൽ), (MNVC ഓപ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ 5,800CPH)

മികച്ച പ്രവർത്തനക്ഷമത

പൂർണ്ണ ഗ്രാഫിക്കൽ ഓപ്പറേഷൻ സ്ക്രീനും വലിയ വലിപ്പമുള്ള ടച്ച് പാനലും ഉപയോഗിച്ച് അവബോധജന്യമായ പ്രവർത്തനം സാധ്യമാകും.

പ്രോഗ്രാം സപ്പോർട്ട് ഫംഗ്‌ഷൻ: പ്രൊഡക്ഷൻ ആരംഭിക്കുന്നത് വരെ പ്രോഗ്രാം വർക്ക് പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ വർക്ക് സ്ഥിരീകരണം അനുവദിക്കുന്നു.

ജനറൽ പർപ്പസ് വിഷൻ ടീച്ചിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ: ഒറ്റ-ആകൃതിയിലുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാവുന്ന രീതിയിൽ ഘടക ഡാറ്റ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമങ്ങളുടെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം കാണിക്കുന്നു.

പിന്തുണാ കഴിവുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി

പുതുതായി ചേർത്ത XL സൈസ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള LCD (ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ മോണിറ്റർ) നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പിന്തുണയും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, പരമാവധി 610 x 560 mm വരെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വലുപ്പങ്ങൾക്ക് പിന്തുണ നൽകുന്നു.

ഫ്ലക്സ് കൈമാറ്റം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. (ഓപ്ഷൻ)

നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന പുതിയ ഓപ്ഷനുകൾ

ഘടക പരിശോധന പ്രവർത്തനം: ഉൽപ്പാദനത്തിനു മുമ്പോ ഘടകങ്ങൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യുമ്പോഴോ, ഘടക കപ്പാസിറ്റർ വലുപ്പങ്ങൾ, പ്രതിരോധ മൂല്യങ്ങൾ, ധ്രുവങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് പ്ലേസ്മെൻ്റ് പിശകുകൾ തടയുന്നു. ആറ് ഘടകങ്ങൾ ഒരേസമയം പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, പ്രോഗ്രാമുകൾ മാറ്റുന്ന സമയപരിധി കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായിക്കും.

അയോണൈസർ: മൗണ്ടറിനുള്ളിലെ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയെ നിർവീര്യമാക്കുന്നു, കൂടാതെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലും ഘടകങ്ങളിലും സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം

വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു (മുമ്പത്തെ മെഷീനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഏകദേശം 25% കുറവ്).

* KE-3020R മോഡലിൽ IC തലയിൽ ലേസർ സെൻസറും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഇത് ഐസി ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഘടകങ്ങളെ അതിവേഗം തിരിച്ചറിയുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് വിശാലമായ ശ്രേണിയിലുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള പിന്തുണ അനുവദിക്കുന്നു.