Oven

Invoering

• Versterkte hoofdophangbeugel om vervorming van de rail en vastlopen van de plank te voorkomen;
• Meerlaags thermisch isolatieontwerp. De oppervlaktetemperatuur van het ovenlichaam wordt verlaagd met
• 10 tot 20 graden, waardoor de temperatuur van de werkomgeving effectief wordt verlaagd;
• Nieuwe koelconfiguratie om de gefilterde of teruggewonnen lucht terug naar de ovenkamer te brengen, dat kan
• verminder het thermische verlies en zorg voor een betere fluxopvang;
• De efficiëntie van de warmteoverdracht met 15% werd verbeterd om het loodvrije proces beter aan te kunnen
• ingewikkelde en grotere producten;
• De transportband met dubbele rails kan de productie-efficiëntie verbeteren en energie besparen
• kosten;
• Gebruik de volledige bescherming van het afgedichte ovenontwerp om stikstofverlies te voorkomen. Dus de laagste
• zuurstofconcentratie kan worden bereikt tot 150 ppm;
• Het stikstofverbruik bedraagt ​​slechts 20-22 miljoen per uur met een zuurstofniveau van 300-800 ppm;
• Stikstof gesloten-luscontrolesysteem is optioneel, energiebesparing en milieubescherming.

Beschrijving:

• Hoge capaciteit, normale werksnelheid van de transportband bereikt 160 cm/min. Laag energieverbruik, lage kosten. Speciaal voor de snelle productie en PCBA-technologie met hoge dichtheid;
• Krachtige temperatuurregeling, instelling en daadwerkelijk temperatuurverschil binnen 1,0 ℃, ontlaad- en laadtemperatuur schommelt binnen 1,5 ℃; Snel temperatuurverhogend vermogen, temperatuurverschil tussen aangrenzende zone 100 ℃;
• De nieuwste isolatietechniek en het nieuwe kamerontwerp zorgden ervoor dat de oppervlaktetemperatuur kamertemperatuur +5C bedraagt;
• N²-kwaliteit regelbaar in het hele proces, O²-dichtheid met gesloten lus, onafhankelijk geregeld op 50-200 ppm in elke zone;
• De nieuwste koeltechnologie, optionele dubbelzijdige multi-koelzone, de effectieve koellengte is 1400 mm, zorgt voor een snelle koeling van het product tot de laagste uitgangstemperatuur;
• Nieuw fluxscheidingssysteem op twee niveaus met opvang in meerdere zones die de scheiding grondig maakt, zodat de onderhoudstijd en -frequentie aanzienlijk werden verminderd;
• Dubbele lijn met verschillende snelheden, één vaste kosten, dubbele capaciteit, energiebesparing 65%.

Deze UV-uithardingsapparatuur bestaat uit verschillende onderdelen, zoals een rackdrager, transmissiesysteem, UV-uitharding, elektrische kast en besturingssysteem. Het is een apparaat dat speciaal is ontworpen voor UV-uitharding van conformele verf en andere coatings.

Transportsysteem: kettingtransport wordt toegepast. De breedte tussen de kettingen kan worden aangepast tussen 50-450 mm om te voldoen aan de verschillende verbindingsmethoden van klanten. De ketting maakt gebruik van een roestvrijstalen verlengde pinketting en de transportsnelheid is instelbaar. De speciaal vervaardigde geleiderails van versterkte aluminiumlegering zijn bestand tegen hoge temperaturen en werken samen met het steunaanpassingsmechanisme om minimale vervorming te garanderen. Het is verboden de rails te laten trillen en het fenomeen van het vallen van de plaat wordt geëlimineerd.