Maszyna inspekcyjna

System badań nieniszczących ogólnego przeznaczenia

Routery, podzespoły elektroniczne, materiały LED

Baterie litowe, przemysł lotniczy

Wprowadzona na rynek maszyna inspekcyjna X-7100 ma szeroki zakres zastosowań. Jest powszechnie stosowany do testowania wewnętrznej struktury elementów elektronicznych, pęcherzyków, pomiaru szybkości pustki, zwarć i obwodów otwartych, brakujących połączeń lutowniczych, brakujących lutów, pęknięć ciał obcych wewnątrz itp.

Charakteryzuje się łatwą konserwacją i długą żywotnością; prosta obsługa, ograniczająca konieczność szkolenia operatora; wysoka powtarzalność detekcji; i umożliwia wykrywanie próbek przy maksymalnym kącie widzenia wynoszącym 60 stopni.

Transmisja, badania nieniszczące

Opakowania półprzewodników, przemysł motoryzacyjny, klejenie LED, bateria litowa, PCBA

Sprzęt do testowania półprzewodników elektronicznych X-9200 o minimalnej dokładności wykrywania wynoszącej 1um może być używany do wykrywania półprzewodników z układami scalonymi, takich jak BGA, IGBT, flip-chip i spawanie elementów PCBA, łączenie diod LED, pakowanie układów scalonych i inne gałęzie przemysłu w celu uzyskania wysokiej testy precyzyjne.

Sprzęt X-160T-M może skutecznie ukierunkować obecny przemysł produkcyjny, problemy produktów odlewów aluminiowych, takie jak pęknięcia, skurcz, porowatość, jaglica lub inne wewnętrzne wady odlewu aluminiowego, powyższe wady mogą powodować duże straty dla ich użytkowników końcowych takie jak spowodowanie nieprawidłowej dostawy produktu. Obecnie rynek odlewów aluminiowych stale rośnie, szczególnie w przypadku niektórych części bezpieczeństwa o krytycznym znaczeniu dla produkcji, ze względu na bezpieczeństwo produkcji i zapewnienie jakości produktu konieczne jest zastosowanie sprzętu rentgenowskiego NDT w celu wykrycia dobrych i złych właściwości aluminium odlewy.

Sprzęt do testowania półprzewodników elektronicznych X-7900 może być używany do wykrywania półprzewodników z układami scalonymi, takich jak BGA, IGBT, spawanie elementów flip chip i PCBA, precyzyjne testowanie w diodach LED, fotowoltaice, grzejnikach i innych gałęziach przemysłu;

Szeroko stosowane w dziedzinach produkcji przemysłowej, takich jak części samochodowe, badania odlewów, badania jakości spawania zbiorników ciśnieniowych i rurociągów oraz analiza nowych materiałów;

Potrafi wykryć defekty w różnego rodzaju bateriach, takich jak baterie zasilające, cylindryczne, opakowania giętkie, obudowy kwadratowe i laminaty itp.

Opis

3D wśródSigmaXsystem kontroli pasty lutowniczej zapewnia innowacyjną, wiodącą w branży wydajność, która zwiększa wartość Twojej firmy. Najnowsza technologia pomiarowa w połączeniu z najszybszymi w branży czasami cykli i unikalnymi narzędziami wspierającymi proces maksymalizuje zwrot z inwestycji i zysk.

• Technologia podwójnego lasera eliminuje cienie.
• Kompatybilny ze wszystkimi kolorami PCB, wykończeniami i HASL.
• Identyfikuje wszystkie funkcje, w tym otwory, przelotki, krawędzie płytek i zagniatania.
• Szybkość kontroli wynosząca 100 mikronów na sekundę przy rozdzielczości 10×10 mikronów, a także natychmiastowy dostęp do wyników, zapewnia najlepszą wydajność w branży.
• Wysoka reputacja i dokładność przy pomiarach wysokości +/- 1 mm

Opis

PARMI SPI HS60 jest wyposażony w szereg zaawansowanych technologii, w tym inteligentną wizję SMT, technologię umieszczania i testowania (PnT) oraz inteligentne karmienie robotem. Wyposażony jest w trzy zestawy dysz, z czego dwa służą do montażu dyszy SMT, a jeden do rejestracji wizji. System jest wyposażony w głowicę laserową z funkcją automatycznego ustawiania ostrości, zapewniającą optymalną dokładność rejestracji pinów.

Zasób SPI HS60 może produkować na dużą skalę, przy maksymalnym rozmiarze płyty 10' x 10'. Jest to niezwykle wszechstronna maszyna, zdolna do obróbki różnych części, takich jak BGA i CSP, a także lutów bezołowiowych. Ponadto posiada zoptymalizowany moduł chipowy, który pozwala na szybki montaż chipów. Ta zdolność, wraz z innymi funkcjami, czyni ten model idealnym do montażu płytek PCB i zadań produkcyjnych w projektach na małą i średnią skalę.

Opis
Głowica czujnika 3D AOI (TRSC-I)
• Szybka kamera CMOS (4 megapiksele) z technologią podwójnego lasera
• Światła LED RGB
• Obiektyw telecentryczny
• Lekka, kompaktowa konstrukcja głowicy czujnika
• Wiodąca w branży prędkość inspekcji: 65 cm2/s przy 14 x 14um
• Czas cyklu: dla PCB 260 mm x 200 mm = 10 sekund łącznie z załadunkiem i rozładunkiem

Sprzęt ten służy do automatycznej kontroli online procesu powlekania kleju na liniach produkcyjnych.